What if 3D printing was 100x faster? | Joseph DeSimone

Translator: Myo Aung Reviewer: sann tint

I'm thrilled to be here tonight

ကျွန်တော်ဟာ ဒီညမှာ ခင်ဗျားတို့ကို

to share with you something we've been working on

ကျွန်တော်တို့ နောက်ဆုံး နှစ်နှစ်အတွင်း လုပ်ကိုင်ခဲ့တာကို

for over two years,

မျှဝေပေးနိုင်မှာကို စိတ်တုန်လှုပ်မိပါတယ်၊

and it's in the area of additive manufacturing,

အဲဒါကတော့ တလွှာပြီးတလွှာ ထုတ်လုပ်မှု၊

also known as 3D printing.

တနည်း 3D ပုံနှိပ်မှု အကြောင်းပါ။

You see this object here.

ကျွန်တော့ လက်ထဲက ခင်ဗျားတို့ ဒီအရာကို မြင်နိုင်ကြပါတယ်။

It looks fairly simple, but it's quite complex at the same time.

တော်တော့ကို ရိုးရိုးလေးလို ထင်ရပေမဲ့၊

It's a set of concentric geodesic structures

ဒါဟာ ဗဟိုတူ လုံးဝိုင်နေတဲ့ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ဖြစ်ကာ

with linkages between each one.

၎င်းတို့ဟာ တခုနဲ့တခု ချိတ်ဆက်နေကြတယ်။

In its context, it is not manufacturable by traditional manufacturing techniques.

ဒါကို ကြည့်လိုက်ရင်၊ သမရိုးကျ ထုတ်လုပ်ရေး

အချိုးညီတဲ့ အရာတွေ ရှိနေကြရာ အဲဒါကို

It has a symmetry such that you can't injection mold it.

ပုံသွင်းပြီး အထဲကို ထည့်မရနိုင်ပါ။

You can't even manufacture it through milling.

ပြီးတော့ သွေးယူခြင်းဖြင့်လည်း အဲဒါကို ထုတ်လုပ်မရနိုင်ပါ။

This is a job for a 3D printer,

ဒါဟာ 3D ပုံနှိပ်စက်အတွက် အလုပ်ပါ၊

ဒါပေမဲ့ 3D ပုံနှိပ်စက် အများစုတို့ဟာ ဒါကို

but most 3D printers would take between three and 10 hours to fabricate it,

and we're going to take the risk tonight to try to fabricate it onstage

ကျွန်တော်တို့ကတော့ ဒီည ဒီစင်ပေါ်မှာကို

during this 10-minute talk.

၁၀-မိနစ်ကြာ ဆွေးနွေးခန်း အတွင်းမှာကို ထုတ်လုပ်ဖို့ ကြိုးပမ်းပါမယ်။

Wish us luck.

ကျွန်တော်တို့ ကံကောင်းစေဖို့ ဆုတောင်းပေးကြပါ။

Now, 3D printing is actually a misnomer.

တကယ်တော့၊ 3D ပုံနှိပ်မှု ဆိုတာ နာမည်မှား သုံးမှုပါ။

It's actually 2D printing over and over again,

အဲဒါဟာ လက်တွေ့တွင် 2D ပုံနှိပ်မှုကို ထပ်ပြီးရင်ထပ် ပြုလုပ်မှုပါ၊

၎င်းဟာ လက်တွေ့မှာ 2D ပုံနှိပ်မှုနဲ့ ဆက်စပ်နေတဲ့

and it in fact uses the technologies associated with 2D printing.

နည်းပညာတွေကိုပဲ သုံးတာပါ။

စာတွေကို ရေးဖို့အတွက် မင်ဖြင့် ရေးထိုးတဲ့

Think about inkjet printing where you lay down ink on a page to make letters,

and then do that over and over again to build up a three-dimensional object.

အဲဒါကို ထပ်ပြီးရင် ထပ်လုပ်သွားမယ်ဆိုရင်

In microelectronics, they use something

မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်း ထဲမှာပါ၊ အလားတူနည်းကို သုံးပြီး

called lithography to do the same sort of thing,

အရာတွေကို ထုတ်လုပ်ပေးကြရာ လီသိုဂရာဖီလို့ ခေါ်ဆိုကြပြီး

to make the transistors and integrated circuits

ထရန်စစ္စတာများ နဲ့ ပေါင်းစည်း ပတ်လမ်းကြောင်းတွေကို ထုတ်လုပ်ဖို့နဲ့

and build up a structure several times.

ဖွဲ့စည်းပုံ တခုခုကို အကြိမ်ကြိမ် ထည့်သွင်း ဆောက်ပေးကြတာပါ။

These are all 2D printing technologies.

အဲဒါတွေ အားလုံးဟာ 2D ပုံနှိပ်ရေး နည်းပညာတွေပါ။

ကျွန်တော်ဟာ ဓာတုဗေဒ ပညာရှင်မို့

Now, I'm a chemist, a material scientist too,

ဒြပ်ပစ္စည်းများဆိုင်ရာ ပညာရှင်လည်း ဖြစ်နေတယ်၊

and my co-inventors are also material scientists,

ပြီးတော့ ကျွန်တော့ တွဲဖက် တီထွင်ရှင်တို့ဟာလည်း

ဒြပ်ပစ္စည်းများဆိုင်ရာ ပညာရှင်များ ဖြစ်ကြကာ၊

one a chemist, one a physicist,

တယောက်က ဓာတုဗေဒပညာရှင်၊ နောက်တယောက်က ရူပဗေဒ ပညာရှင်ပါ၊

and we began to be interested in 3D printing.

ကျွန်တော်တို့ဟာ 3D ပုံနှိပ်မှုကို စပြီး စိတ်ဝင်စားလာခဲ့ကြပါတယ်။

And very often, as you know, new ideas are often simple connections

ခင်ဗျားတို့ အားလုံး သိကြသလိုပဲ၊ အယူအဆ

အတွေ့အကြုံ အမျိုးမျိုး၊ အဖွဲ့အစည်း အမျိုးမျိုး

between people with different experiences in different communities,

and that's our story.

ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ဖြစ်ရပ်ကလည်း အဲဒါမျိုးပါ။

Now, we were inspired

လောလောဆယ်မှာ၊ ကျွန်တော်တို့ဟာ

by the "Terminator 2" scene for T-1000,

"Terminator 2" ရုပ်ရှင်ထဲက T-1000 ရဲ့ ပြကွင်းကို အာရုံပြုနေကြပါတယ်၊

and we thought, why couldn't a 3D printer operate in this fashion,

3D ပရင်တာကရော ဘာဖြစ်လို့ လုပ်ကိုင် မရနိုင်တာလဲလို့ စဉ်းစားမိကြပါတယ်၊

where you have an object arise out of a puddle

အရာဝတ္ထု တခုဟာ ဗွက်အိုင်လို အရာထဲမှနေပြီး

in essentially real time

တကယ့်ကို တခဏအတွင်းမှာ

with essentially no waste

လက်တွေ့မှာ စွန့်ပစ်ရမှု လုံးဝ မရှိပဲနဲ့

to make a great object?

ပေါ်ထွက်လာတာမျိုးကို ဘာဖြစ်လို့ ထုတ်လုပ် မရနိုင်ရမှာလဲ?

Okay, just like the movies.

အိုကေ၊ ရုပ်ရှင်ထဲက အတိုင်းလုပ်ဖို့ပါ။

And could we be inspired by Hollywood

Hollywood ရုပ်ရှင်ထဲက အယူအဆကို ယူပြီး

and come up with ways to actually try to get this to work?

အဲဒီလို လက်တွေ့ လုပ်လို့ရနိုင်မယ့် နည်းလမ်းတွေကို ရှာမရနိုင်ဘူးလား?

And that was our challenge.

အဲဒါဟာ ကျွန်တော်တို့အတွက် စိန်ခေါ်မှုကြီးပါ။

And our approach would be, if we could do this,

ကျွန်တော်တို့ရဲ့ စိတ်ကူးက၊ ကျွန်တော်တို့ အဲဒါကို လုပ်ပြနိုင်လျှင်၊

3D ပုံနှိပ်မှုကို ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်ကြီး

then we could fundamentally address the three issues holding back 3D printing

from being a manufacturing process.

ပြဿနာကြီး သုံးရပ်ကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ကြမှာပါ။

One, 3D printing takes forever.

ပြဿနာ တစ်က၊ 3D ပုံနှိပ်မှုဟာ သိပ်ကို အချိန်ကြာပါတယ်။

There are mushrooms that grow faster than 3D printed parts. (Laughter)

မှိုတချို့ဆိုရင် 3D ပုံနှိပ်လိုက်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေထက်

ပိုပြီးလျင်မြန်စွာ ကြီးထွားနိုင်ကြပါတယ်။ (ရယ်မောသံများ)

The layer by layer process

တလွှာပြီး တလွှာ ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့်

leads to defects in mechanical properties,

စက်မှု အရည်အသွေး အထဲမှာ ချွတ်ယွင်းချက်တွေ ရှိလာတတ်ရာ၊

ကျွန်တော်တို့ဟာ တသမတ်တည်း ကြီးထွားအောင် လုပ်နိုင်ပါက

and if we could grow continuously, we could eliminate those defects.

ခုန ချွတ်ယွင်းမှုတွေကို ဖယ်ရှားနိုင်မှာပါ။

And in fact, if we could grow really fast, we could also start using materials

ပြီးတော့ သိပ်ကို လျင်မြန်စွာ ကြီးထွားလာစေနိုင်လျှင်၊

that are self-curing, and we could have amazing properties.

ပစ္စည်းတွေကို သုံးခွင့်ရှိလာမယ်ဆိုတော့

အံ့ဩဖွယ်ရာ အရည်အသွေးတွေ ရရှိလာနိုင်ပါမယ်။

ဒီတော့၊ ဒါကို ဘေးချိတ်လျက် ခုနက ပြောသလို

So if we could pull this off, imitate Hollywood,

ကျွန်တော်တို့ဟာ လက်တွေ့မှာ

we could in fact address 3D manufacturing.

Our approach is to use some standard knowledge

ကျွန်တော်တို့ ချဉ်းကပ်လိုပုံက ပေါ်လီမာ ဓာတုဗေဒထဲက

in polymer chemistry

ပုံမှန် အသိပညာတွေကို အသုံးချလျက်

to harness light and oxygen to grow parts continuously.

အစိတ်အပိုင်းတွေကို တချိန်လုံး ပွားယူဖို့

Light and oxygen work in different ways.

အလင်းရောင် နဲ့ အောက်ဆီဂျင်တို့ အလုပ်လုပ်ကြပုံဟာ မတူပါ။

Light can take a resin and convert it to a solid,

အလင်းရောင်ဟာ ကော်စေးကို

can convert a liquid to a solid.

မာကျောတဲ့ အရာအဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်တယ်။

Oxygen inhibits that process.

အောက်ဆီဂျင်ကျတော့ အဲဒီဖြစ်စဉ်ကို ဟန့်တားပါတယ်။

ဒီတော့ အလင်းရောင် နဲ့ အောက်ဆီဂျင်တို့ဟာ

So light and oxygen are polar opposites from one another

from a chemical point of view,

လုပ်ကိုင်ကြပုံဟာ ဆန့်ကျင်ဘက် သဘောပါ၊

and if we can control spatially the light and oxygen,

အဲဒီတော့ ကျွန်တော်တို့က ဟင်းလင်းပြင်ထဲတွင်

we could control this process.

ကျွန်တော်တို့ဟာ ဒီဖြစ်စဉ်ကိုပါ ထိန်းချုပ်နိုင်မှာပါ။

ကျွန်တော်တို့ဟာ ဒါကို

And we refer to this as CLIP. [Continuous Liquid Interface Production.]

CLIP [Continuous Liquid Interface Production] လို့ ခေါ်ပါတယ်။

It has three functional components.

အဲဒီထဲမယ် လုပ်ကိုင်မှု သုံးပိုင်း ရှိပါတယ်။

One, it has a reservoir that holds the puddle,

တခုက၊ ဗွက်အိုင်ပစ္စည်း ရှိနေတဲ့ သိုလှောင်ကန်ကြီးပါ၊

just like the T-1000.

T-1000 နဲ့ တပုံစံတည်းပါပဲ။

At the bottom of the reservoir is a special window.

အဲဒီ လှောင်ကန်ရဲ့ အောက်ခြေပိုင်းမှာ အထူး ပြူတင်းပေါက် ရှိနေတယ်။

I'll come back to that.

ကျွန်တော် အဲဒီအကြောင်းကို နောက်မှာ ပြန်ပြောဖို့ ရှိပါတယ်။

In addition, it has a stage that will lower into the puddle

အဲဒါ့အပြင်၊ ဗွက်အိုင်ထဲကို နှိမ့်ချပေးနိုင်၊ ပြန်ပြီး

အရည်ထဲမှ ဆွဲယူလို့ရနိုင်တဲ့

and pull the object out of the liquid.

စင်လိုဟာမျိုး ရှိပါတယ်။

The third component is a digital light projection system

တတိယ အပိုင်းက လှောင်ကန်ရဲ့ အောက်မှာ ချထားတဲ့

underneath the reservoir,

အလင်းပေးရေး ဒီဂျီတယ် စနစ်ပါ၊

illuminating with light in the ultraviolet region.

ခရမ်းလွန် နယ်ပယ်ထဲမှာ အလင်းရောင်ကို ပေးတဲ့စနစ်ပါ။

ဒီနေရာမှာ သော့ချက်အကျဆုံးက ဒီလှောင်ကန်ရဲ့

Now, the key is that this window in the bottom of this reservoir,

it's a composite, it's a very special window.

အဲဒါဟာ ပေါင်းစပ်ထားတဲ့ အထူး ပြူတင်းပေါက်ပါ။

၎င်းဟာ အလင်းရောင်အတွက် ထုတ်ချင်းပေါက်

It's not only transparent to light but it's permeable to oxygen.

ဖြစ်ရုံသမာက အောက်ဆီဂျင်ပါ စိမ့်ဝင်နိုင်တယ်။

It's got characteristics like a contact lens.

၎င်းရဲ့ အချင်းလက္ခဏာများဟာ ကပ်မှန်နဲ့ ဆင်တူပါတယ်။

ဒီတော့ ကျွန်တော်တို့ဟာ ဒီလုပ်ငန်းစဉ်

So we can see how the process works.

You can start to see that as you lower a stage in there,

ကျွန်တော်တို့ရဲ့ စင်ကို အဲဒီထဲကို နှိမ့်ချပေးလိုက်ပါက၊

သမရိုးကျ လုပ်ကိုင်နည်းထဲတွင်၊

in a traditional process, with an oxygen-impermeable window,

အောက်ဆီဂျင် စိမ့်ဝင်နိုင်တဲ့ ပြူတင်းပေါက်နဲ့ဆိုရင်၊

you make a two-dimensional pattern

ကျွန်တော်တို့ဟာ 2D ပုံစံကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး

အဲဒါကို သမရိုးကျ ပြူတင်းပေါက် ပေါ်သို့

and you end up gluing that onto the window with a traditional window,

and so in order to introduce the next layer, you have to separate it,

ဒီတော့ နောက်အလွှာ တလွှာကို မိတ်ဆက်ပေးဖို့

introduce new resin, reposition it,

ကော်စေး အသစ်ကို ထည့်ပေးကာ၊ နေရာပြောင်းပေးရပါမယ်၊

and do this process over and over again.

အဲဒီလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထပ်ပြီးရင်ထပ်ပြီး လုပ်ပေးရန် လိုပါတယ်။

But with our very special window,

ဒါပေမဲ့ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အထူးပြူတင်းပေါက်နဲ့ကျတော့၊

what we're able to do is, with oxygen coming through the bottom

အောက်ဆီဂျင်က အောက်ဘက်မှ လာပြီး၊

အလင်းရောင်က ၎င်းကို ထိုးပေးလိုက်တဲ့ အခါမှာ၊

as light hits it,

လုပ်လို့ ရနိုင်လာတာက၊

that oxygen inhibits the reaction,

အောက်ဆီဂျင်က ဓာတ်ပြုမှုကို ဟန့်တားနိုင်တာမို့လို့၊

and we form a dead zone.

ကျွန်တော်တို့ဟာ သေနေတဲ့ ဇုန်ကို ဖန်တီးနိုင်ပါတယ်။

This dead zone is on the order of tens of microns thick,

အဲဒီလို သေနေတဲ့ ဇုန်ဟာ မိုက်ခရွန်း ဆယ်ခုမျှသာ ထူပါတယ်၊

တနည်းအားဖြင့် သွေးနီဆဲလ် တခုရဲ့ အချင်း

so that's two or three diameters of a red blood cell,

နှစ်ဆ ဒါမှမဟုတ် သုံးဆလောက် ရှိပြီး

right at the window interface that remains a liquid,

ပြူတင်းပေါက် အင်တာဖေ့စ်မှာကို အရည်အဖြစ် ကျန်ရစ်လျက် ရှိနေတဲ့

and we pull this object up,

အဲဒီအရာကို ကျွန်တော်တို့ အပေါ်ကို ဆွဲယူမယ်ဆိုရင်၊

and as we talked about in a Science paper,

အဲဒီအကြောင်း ကျွန်တော်တို့က သိပ္ပံဆောင်းပါး တခုထဲမှာ ပြောခဲ့ကြသလို၊

as we change the oxygen content, we can change the dead zone thickness.

အောက်ဆီဂျင် ပါဝင်မှုကို ပြောင်းလဲပေးရင်း

သေနေတဲ့ ဇုန်ရဲ့ အထူကို ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါတယ်။

And so we have a number of key variables that we control: oxygen content,

ဒီတော့ ကျွန်တော်တို့ အနေနဲ့ ထိန်းချုပ်လို့ ရနိုင်တဲ့

ပြောင်းလဲနိုင်တဲ့ အရေးကြီးတဲ့ အချက်တွေ ရှိပါတယ်၊

the light, the light intensity, the dose to cure,

အလင်းရောင်၊ အလင်းအား ပြင်းထန်မှု၊ ကုစားပေးရန် ပမာဏ၊

the viscosity, the geometry,

စေးကပ်မှု၊ ဂြီဩမေတြီ တွေပါ၊

and we use very sophisticated software to control this process.

ပြီးတော့ ဒီလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ဖို့

အထူးအဆင့်မြင့် ဆော့ဝဲကို သုံးကြပါတယ်။

The result is pretty staggering.

ရလဒ်ကတော့ မယုံနိုင်စရာပါပဲ။

ဒါဟာ သမရိုးကျ 3D ပရင်တာတွေနဲ့စာပါက

It's 25 to 100 times faster than traditional 3D printers,

which is game-changing.

အရာတွေအားလုံးကို ပြောင်းလဲပစ်နိုင်ပါတယ်။

In addition, as our ability to deliver liquid to that interface,

အဲဒီထက်ကိုပိုပြီး၊ အဲဒီ အင်တာဖေ့စ်ထံသို့

we can go 1,000 times faster I believe,

ကျွန်တော်တို့ဟာ အဆ ၁၀၀၀ အထိကို လုပ်လို့ရနိုင်မယ်လို့ ယုံပါတယ်၊

အဲဒီလိုဆိုရင် အပူတွေ တော်တော်များများ

and that in fact opens up the opportunity for generating a lot of heat,

and as a chemical engineer, I get very excited at heat transfer

ဓာတုဗေဒ အင်ဂျင်နီယာ ဖြစ်တဲ့ ကျွန်တော်ဟာ

and the idea that we might one day have water-cooled 3D printers,

ပြီးတော့ သိပ်ကို မြန်လာလို့ တနေ့နေ့တွင်

because they're going so fast.

ပေါ်ပေါက်လာကြမှာကို တွေးကြည့်မိပါတယ်။

In addition, because we're growing things, we eliminate the layers,

အဲဒါ့အပြင် ကျွန်တော်တို့ဟာ ပစ္စည်းတွေကို ပွားယူနေကြတယ်ဆိုတော့

အလွှာတွေကို ဖယ်ရှားလျက် တသားတည်းဖြစ်မယ့်

and the parts are monolithic.

You don't see the surface structure.

ကျွန်တော်တို့ဟာ မျက်နှာပြင် ဖွဲ့စည်းမှုကို မြင်ကြရမှာ မဟုတ်ပါ၊

You have molecularly smooth surfaces.

ကျွန်တော်တို့ဆီမှာ မျက်နှာပြင်တွေဟာ

And the mechanical properties of most parts made in a 3D printer

ပြီးတော့ 3D ပရင်တာမှာ ထုတ်လုပ်လိုက်တဲ့ အစိတ်အပိုင်း

အများစုရဲ့ စက်မှု အရည်အသွေးကျတော့

are notorious for having properties that depend on the orientation

တလွှာချင်းပုံစံ ဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်နေလို့၊ ပုံနှိပ်စဉ်တုန်းက

with which how you printed it, because of the layer-like structure.

မူတည်မှာမို့လို့ သိပ်ကို မှတ်သားစရာ ကောင်းပါတယ်။

But when you grow objects like this,

ဒါပေမဲ့၊ ခင်ဗျားတို့က ဒီလို အရာတွေကို ပွားယူတဲ့အခါမှကျတော့၊

the properties are invariant with the print direction.

အရည်အသွေးတွေဟာ ပုံနှိပ်မှုရဲ့ ဦးတည်ချက်နဲ့ မဆိုင်တော့ပါဘူး။

These look like injection-molded parts,

ဒါတွေဟာ ထိုးသွင်းလျက် ပုံသွင်းထားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေနဲ့ တူကာ၊

which is very different than traditional 3D manufacturing.

သမရိုးကျ 3D ထုတ်လုပ်မှုနဲ့ သိပ်ကို ကွာခြားပါတယ်။

In addition, we're able to throw

အဲဒါ့အပြင်၊ ကျွန်တော်တို့ဟာ ပေါ်လီမာဆိုင်ရာ ကျောင်းသုံး စာအုပ်တွေကို

the entire polymer chemistry textbook at this,

ဒီနေရာမှာ လွှင့်ပစ်နိုင်ပါပြီ၊

and we're able to design chemistries that can give rise to the properties

ပြီးတော့ ကျွန်တော်တို့ဟာ 3D ပရင်တာနဲ့ ထုတ်လုပ်လိုက်တဲ့ အရာတွေထဲမှာ

you really want in a 3D-printed object.

လိုချင်တဲ့ အရည်အသွေးတွေကို ထည့်ပေးနိုင်တော့မှာပါ။

(Applause)

(လက်ခုပ်သံများ)

There it is. That's great.

ဟောဒီမှာ ရပြီ။ အံ့ဩစရာကြီးပဲ။

စင်ပေါ်မှာ လုပ်ပြရတာ အမြဲတမ်း အရဲစွန့်ရတဲ့

You always take the risk that something like this won't work onstage, right?

ဒီတော့ သိပ်ကို အံ့အားသင့်စရာ အရည်အသွေးတွေရှိတဲ့

But we can have materials with great mechanical properties.

For the first time, we can have elastomers

ပထမဦးဆုံး အကြိမ်အဖြစ် ကျွန်တော်တို့ဟာ elastomer တွေကို ထုတ်ယူနိုင်ပြီ၊

that are high elasticity or high dampening.

ပျော့ပျောင်းမှု ဒါမှမဟုတ် စိုစွတ်မှု သိပ်ကို မြင့်မားတဲ့ အရာပါ။

Think about vibration control or great sneakers, for example.

တုန်ခါမှုအား ထိန်းချုပ်ရေး ဒါမှမဟုတ်

ပတ္တူဖိနပ် အကြောင်းကို ဥပမာအဖြစ် စဉ်းစားကြည့်ပါ။

We can make materials that have incredible strength,

ကျွန်တော်တို့ဟာ မယုံကြည်နိုင်ဖွယ် ခိုင်ခန့်တဲ့၊

high strength-to-weight ratio, really strong materials,

ခိုင်ခန့်မှု-အလေးချိန် အချိုးအစား မြင့်မားတဲ့ ခိုင်ခန့်တဲ့ အရာတွေ၊

really great elastomers,

တကယ့်ကို အံ့အားသင့်စရာ elastomer တွေကို ကျွန်တော်တို့ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါပြီ၊

so throw that in the audience there.

အဲဒါကို ဒီပရိသတ်ထုကြီးထဲ ဟိုဘက်ကို ပစ်ထည့်ကြည့်ရအောင်။

So great material properties.

တကယ့်ကို အံ့အားသင့်စရာ ပစ္စည်း အရည်အသွေးတွေပါပဲ။

And so the opportunity now, if you actually make a part

ဒီတော့ကား၊ ကျွန်တော်တို့ဟာ အစိတ်အပိုင်း

that has the properties to be a final part,

၎င်းရဲ့ အရည်အသွေးအရ နောက်ဆုံး အစိတ်အပိုင်း ဖြစ်တယ်ဆိုပါစို့၊

and you do it in game-changing speeds,

ပြီးတော့ ကျွန်တော်တို့ဟာ အားလုံးကို ပြောင်းလဲပစ်နိုင်တဲ့ နှုန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါက၊

ကျွန်တော်တို့ဟာ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းကို

you can actually transform manufacturing.

Right now, in manufacturing, what happens is,

လောလောဆယ်မှာ၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းထဲ ဖြစ်ပျက်နေတာကို၊

the so-called digital thread in digital manufacturing.

ဒီဂျီတယ် ထုတ်လုပ်မှုထဲက ဒီဂျီတယ် အမျှင်လို့ ခေါ်ဝေါ်ကြပါတယ်။

We go from a CAD drawing, a design, to a prototype to manufacturing.

ကျွန်တော်တို့ဟာ CAD ပုံဆွဲမှုမှ၊ ဒီဇိုင်းမှ

ရှေ့ပြေးပုံစံ၊ တဖန် ထုတ်လုပ်မှုဆီကို သွားကြရပါတယ်။

မကြာခဏဆိုသလို၊ ဒီဂျီတယ် အမျှင်ဟာ

Often, the digital thread is broken right at prototype,

because you can't go all the way to manufacturing

ကျွန်တော်တို့ဟာ ထုတ်လုပ်မှုဆီကို သွားလို့ မရနိုင်တော့ပါ၊

because most parts don't have the properties to be a final part.

အစိတ်အပိုင်း အများစုဟာ နောက်ဆုံးအဆင့်

We now can connect the digital thread

အခုတော့ ကျွန်တော်တို့ဟာ ဒီဂျီတယ် အမျှင်ကို

all the way from design to prototyping to manufacturing,

တချိန်လုံး ဒီဇိုင်းမှနေပြီး ရှေ့ပြေးပုံစံဆီ

ဒီအခွင့်အလမ်းဟာ တကယ့်ကို လုပ်ကိုင်နှိုင်စွမ်း

and that opportunity really opens up all sorts of things,

from better fuel-efficient cars dealing with great lattice properties

ဆီစားသက်သာတဲ့ ကားတွေကို အံ့အားသင့်စရာ အရည်အသွေးများ၊

with high strength-to-weight ratio,

ခိုင်ခန့်မှု-အလေးချိန် အချိုးအစား မြင့်မားစွာဖြင့်၊

တာဘိုင် ချပ်ပြားအသစ်များ၊ စသဖြင့်

new turbine blades, all sorts of wonderful things.

Think about if you need a stent in an emergency situation,

ခင်ဗျားဟာ အရေးပေါ် အခြေအနေ ပေါ်လာလို့

instead of the doctor pulling off a stent out of the shelf

ဆရာဝန်က ဗီရိုထဲမှနေပြီး ပုံမှန် အရွယ်အစားမျိုးသာ ရှိတတ်တဲ့

that was just standard sizes,

စတင့်တခုကို ထုတ်ယူမယ့်အစား၊

having a stent that's designed for you, for your own anatomy

ခင်ဗျားကိုယ်တိုင် အတွက်၊ ခင်ဗျားရဲ့ ခန္ဓာကိုယ် အနေအထားအတွက်၊

with your own tributaries,

ခင်ဗျားရဲ့ သွေးလက်တက်အတွက်ကိုမှ

printed in an emergency situation in real time out of the properties

စတင့်ကို လိုအပ်တဲ့ အရည်အသွေးမျိုးဖြင့် အရေးပေါ် ထုတ်လုပ်ပေးလိုက်လို့

၁၈ လကြာအောင် အလုပ်လုပ်မယ့် သွေးပြွန်မျိုး ချက်ချင်း

such that the stent could go away after 18 months: really-game changing.

ထုတ်လုပ်နိုင်ရင် အခြေအနေဟာ လုံးဝပြောင်းသွားပါမယ်။

Or digital dentistry, and making these kinds of structures

ဒါမှမဟုတ် ဒီဂျီတယ် သွားကုမှုဆိုပါစို့၊ ခင်ဗျားက

even while you're in the dentist chair.

လိုအပ်တဲ့ အရာတွေ အားလုံးကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါမယ်။

And look at the structures that my students are making

ပြီးတော့ University of North Carolina မှာ ကျွန်တော့ ကျောင်းသားတွေ

at the University of North Carolina.

ထုတ်လုပ်နေကြတဲ့ ဖွဲ့စည်းပုံတွေကို ကြည့်ကြပါ။

These are amazing microscale structures.

အဲဒါတွေဟာ အံ့အားသင့်စရာ မိုက်ခရို စကေး ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံတွေပါ။

ကျွန်တော်တို့ ကမ္ဘာကြီးဟာ နာနိုအဆင့်

You know, the world is really good at nano-fabrication.

အရာတွေကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် သိပ်ကို တော်ပါတယ်။

Moore's Law has driven things from 10 microns and below.

Moore ရဲ့ နိယာမဟာ အရာတွေကို မိုက်ခရွန်း ၁၀ ရဲ့

အောက်ဘက်ကို နှိမ့်ချလိုက်ပါတယ်။

We're really good at that,

ကျွန်တော်တို့ဟာ ဒီနေရာမှာ တကယ့်ကို တော်ကြပါတယ်၊

but it's actually very hard to make things from 10 microns to 1,000 microns,

တကယ်တော့ မိုက်ခရွန်း ၁၀ မှ ၁၀၀၀ အကြားရှိ ပစ္စည်းတွေကို

ထုတ်လုပ်ရတာ သိပ်ကို ခဲယဉ်းပါတယ်၊

the mesoscale.

meso စကေး အရာတွေပါ။

And subtractive techniques from the silicon industry

ပြီးတော့ ဆီလီကွန် ချိုင့်ဝှမ်း စက်မှုဒေသထဲက နည်းပညာတွေဟာ

can't do that very well.

အဲဒါတွေကို ကောင်းကောင်း လုပ်မပေးနိုင်ကြပါ။

They can't etch wafers that well.

၎င်းတို့ဟာ ဝေဖာတွေကို ပုံဖေါ်ပေးရာတွင် ဒီလောက် မကောင်းကြပါ။

But this process is so gentle,

ဒါပေမဲ့၊ ဒီလုပ်ငန်းစဉ် ထဲမယ်ကျတော့၊

we can grow these objects up from the bottom

ကျွန်တော်တို့ဟာ အဲဒီလို အရာတွေကို အောက်ခြေမှာ ပွားယူနိုင်ကြပါတယ်၊

using additive manufacturing

တလွှာပြီးတလွှာ ထုတ်လုပ်ရေး နည်းကိုသုံးပြီး

and make amazing things in tens of seconds,

အံ့အားသင့်ဖွယ် အရာတွေကို စက္ကန့်

ဆယ်နဲ့ချီ အတွင်းမှာကို ထုတ်လုပ်နိုင်ရာ၊

opening up new sensor technologies,

အာရုံခံရေး နည်းပညာ အသစ်တွေ၊

new drug delivery techniques,

ဆေးဝါးပို့ပေးရေး နည်းအသစ်တွေ၊

new lab-on-a-chip applications, really game-changing stuff.

ချီပ်ပေါ်က ဓာတ်ခွဲခန်း အသစ်တွေ ပေါ်လာနေကြရာ

တကယ့်ကို အားလုံးကို ပြောင်းလဲပစ်နိုင်မှာပါ။

So the opportunity of making a part in real time

ဒီတော့ နောက်ဆုံး ရှိသင့်တဲ့ အရည်အသွေးတွေရှိမယ့် အစိတ်အပိုင်းတွေကို

that has the properties to be a final part

ချက်ချင်း လက်ငင်းမှာကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ခြင်းက

really opens up 3D manufacturing,

3D ထုတ်လုပ်မှုကို တကယ့်ကိုပဲ စဖွင့်ပေးလိုက်ကာ၊

ဒီအချက်ဟာ ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ဆော့ဝဲ နဲ့ မော်လီကျူး သိပ္ပံပညာတို့ရဲ့

and for us, this is very exciting, because this really is owning

ဆုံချက်နေရာမှာ ရှိနေတာမို့လို့၊

the intersection between hardware, software and molecular science,

ကျွန်တော်တို့ဟာ ဒါကို အထူးပဲ စိတ်လှုပ်ရှားစွာဖြင့်

and I can't wait to see what designers and engineers around the world

တကမ္ဘာလုံးမှ ဒီဇိုင်းသမားတွေ နဲ့ အင်ဂျင်နီယာတွေဟာ

are going to be able to do with this great tool.

ဘာတွေ တီထွင် ထုတ်လုပ်ကြမှာကို ရင်တမမဖြင့် စောင့်ကြည့်နေကြရမှာပါ။

Thanks for listening.

နားထောင်ကြတာကို ကျေးဇူးတင်ပါတယ်။

(Applause)

(လက်ခုပ်သံများ)